En mars 2020, le fonds américain Olympus Partners, basé à Stamford, Connecticut, a repris la production d’emballages en plastique des Britanniques, ainsi que du géant européen de la production d’emballages en plastique et en papier, DS Smith Plastics. Avec cette acquisition, Olympus Partners a pris le contrôle de 38 usines d’emballages en plastique en Europe, qui sont divisées selon les technologies de production, de transformation et de recyclage pour divers types de plastiques.
Mario Tomljanović, le directeur de l’usine de DW Reusables à Kupljenskom dans la municipalité de Vojnić, qui s’est établi dans la technologie d’injection et de soufflage, a déclaré qu’en plus de cette technologie, la structure actuelle d’Olympus Partners comprend des processus d’extrusion, la production de produits en mousse et la production d’emballages ‘bag in box’ pour les fabricants de boissons.
Avant la reprise, l’entreprise s’appelait DW, mais l’ajout de Reusables signifie que tous les produits fabriqués par l’usine de Kupljensko sont 100 % recyclables, ce qui s’applique également aux quantités de déchets plastiques reçues compatibles avec les matières premières pour le recyclage.
Selon les exigences des clients, dit Tomljanović, nous incorporons le pourcentage de matériau recyclé demandé dans nos principaux produits, qui sont des porte-bouteilles pour la bière, l’eau et des boissons similaires.
– Chacun d’eux a sa propre philosophie commerciale et marketing. Par exemple, nous fournissons des porte-bouteilles d’eau à notre partenaire GDB (Genossenschaft Deutscher Brunnen) en Allemagne, qui loue ensuite ces porte-bouteilles à de nombreux embouteilleurs d’eau. Certains d’entre eux exigent que nous produisions des porte-bouteilles exclusivement à partir de nouveaux matériaux, certains exigent un contenu de 30 % de matériau recyclé, et certains exigent que leurs porte-bouteilles soient fabriqués exclusivement à partir de matériaux recyclés, probablement pour des raisons de marketing écologique, a déclaré Tomljanović.
Nous sommes technologiquement préparés à répondre à de telles demandes. De même, déclare Tomljanović, grâce à GDB en tant que client de nos porte-bouteilles, nous recevons des emballages endommagés pour le recyclage, et ici le cycle se ferme, et c’est un exemple gagnant-gagnant d’affaires. Nous empêchons l’élimination de tels produits endommagés dans les déchets ou la nature, tout en obtenant une matière première moins chère pour le recyclage, a déclaré Mario Tomljanović.
Cependant, une source d’approvisionnement plus importante pour les porte-bouteilles en plastique endommagés provient des brasseries et des producteurs d’eau pour reconstituer leurs stocks, et une partie du matériau consiste en des palettes en plastique endommagées, qui sont principalement produites dans l’usine de l’entreprise en Espagne.
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Un produit intéressant fabriqué à partir de plastique recyclé est également des balles spécifiques utilisées dans le drainage du sol dans la construction. Ici va tous les déchets plastiques ‘post-consommation’, car les propriétés mécaniques sont importantes, pas la couleur. Tout cela est précédé par la séparation par type de matériau avant d’entrer dans le processus de recyclage.
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DW Reusables à Kupljensko compte actuellement 76 employés, dont la plupart viennent de la région de Vojnić, tandis que le personnel d’ingénierie provient de Karlovac.
– Beaucoup de gens de cette région sont partis il y a quelques années à la recherche d’une vie meilleure en Allemagne et en Autriche. Avec le début de la pandémie, certains d’entre eux sont rentrés chez eux et ont frappé à notre porte, demandant les emplois qu’ils avaient laissés en partant à l’étranger. En février, nous en avons embauché six, car la croissance de l’entreprise le permettait, dit Tomljanović.
Le salaire moyen est d’environ 7 700 kuna, dit Tomljanović, et le salaire des travailleurs de l’usine, s’ils sont inclus dans un horaire de travail à quatre équipes, peut atteindre jusqu’à 6 000 kuna. Compte tenu de l’inflation, Tomljanović a annoncé une augmentation de salaire d’environ cinq pour cent.
Le chiffre d’affaires total réalisé en 2021 était de 120 millions de kuna, ce qui, selon Tomljanović, représente une augmentation d’environ 60 % par rapport à l’année précédente, grâce à des investissements significatifs dans deux machines qui ont augmenté la capacité de production.
La part des exportations de la production dépasse 90 %, avec des marchés en Autriche et en Allemagne, et des ventes considérablement augmentées en Turquie. Les principaux clients mondiaux incluent des brasseries du groupe Heineken, AB-Inbev, Molson Coors, et d’autres. Un partenaire important pour nous est la division allemande de Coca-Cola avec sa marque VIO dans le segment de l’embouteillage d’eau, ainsi qu’ISO Quelle.
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En plus de l’usine de Kupljensko, DW Reusables a repris Stražaplastika de Huma na Sutli à la fin de mars 2022, une entreprise dans le domaine du moulage par injection et de l’extrusion de produits en plastique tels que des porte-bouteilles, des palettes et des conteneurs réutilisables, ainsi que des éléments pour l’agriculture, l’alimentation, la construction et les industries automobiles.
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Une valeur particulière de DW Reusables à Kupljensko est l’unité de production de robots industriels, principalement applicable dans l’industrie au sein du groupe DW Reusables à travers l’Europe.
Actuellement, trois cellules robotiques sont en phase de production, dont l’une sera ‘engagée’ à Kupljensko, tandis que les deux autres trouveront leur fonction dans des installations en Belgique et en Pologne.
– L’équipe de production et de programmation de robots est déjà réservée pour deux ans à l’avance, nous prévoyons d’élargir la capacité de cette équipe robotique, mais un problème plus important est la pénurie de personnel d’ingénierie de qualité. Dans cette direction, nous avons lancé des activités pour encourager et sponsoriser l’éducation de ce personnel avec la polytechnique de Karlovac, et à cet égard, nous négocions avec la municipalité de Vojnić pour co-sponsorer l’éducation de ce personnel d’ingénierie, principalement dans les domaines de l’ingénierie électrique, informatique et mécanique.
Les robots qui ont été produits dans l’usine de DW Reusables à Kupljensko ces deux dernières années, dit Tomljanović, sont essentiels dans le processus de production où ils insèrent précisément des étiquettes ou des logos dans les moules, après quoi la masse plastique est injectée et fusionne avec l’étiquette insérée, éliminant ainsi le besoin d’une impression supplémentaire sur le porte-bouteilles.
– Un robot était spécialisé dans le contrôle des bouchons de bouteilles, et un autre robot s’occupait de l’impression de palettes en plastique pesant 25 kg, remplaçant le fardeau du travail humain. Tout cela contribue à améliorer les conditions de travail dans le processus de production, a ajouté Tomljanović.
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Demain : Scène d’affaires de la ville d’Osijek
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