Il a fallu un courage considérable Igor Oreški, Igor Podravac et Dominik Mahnić pour se lancer dans le secteur de la prise en charge et du stockage des solvants de déchets dangereux, de leur purification et de leur retour à l’industrie. Rien n’était en leur faveur : les clients ne les connaissaient pas, le public autour de Kerestinec près de Zagreb était initialement contre, les autorités locales et nationales étaient trop lentes à délivrer des permis, les experts leur conseillaient de ne pas y entrer, et ils ne savaient pas grand-chose sur les solvants (aucun d’eux n’est chimiste). Cependant, leur courage à se lancer dans ce projet ne découlait pas d’un fanatisme irrationnel, mais plutôt de l’opposé – d’une conviction fondée sur des bases rationnelles que le projet a une très bonne perspective.
Il y a neuf ans, les trois amis ont accidentellement vu que des déchets industriels usagés étaient envoyés pour incinération en Autriche et en Allemagne, apprenant qu’un solvant propre pouvait en être à nouveau obtenu. Bien qu’ils n’en aient aucune idée, ils ont commencé à étudier ce qui pouvait être récupéré de ce matériau par régénération ou distillation.
– Bien que tous les experts avec qui nous avons parlé aient suggéré que nous ne devrions pas entrer dans ce secteur, en 2015, nous avons fondé Premifab car il n’existe pas de telle entreprise dans les Balkans. Nous avons reçu un permis de stockage en 2016, et seulement l’année suivante pour la régénération du Ministère de la Protection de l’Environnement et de l’Efficacité Énergétique, et nous avons commencé à travailler – déclare le directeur de l’entreprise Oreški.
Recyclage de presque tout
Après avoir reçu un crédit de la HBOR de deux millions de kuna (avec la garantie de la HAMAG), ils ont acheté leur première machine de cinq cents litres qui nettoyait quatre-vingts pour cent de la solution. Plus tard, ils ont financé eux-mêmes des machines de 1500 et cinq cents litres, triplant leur capacité, mais ont découvert qu’une grande partie des vingt pour cent restants pouvait également être utilisée.
– Nous avons réalisé qu’il s’agissait de fractions polymères de haute qualité qui peuvent être utilisées dans les revêtements et les peintures anti-corrosives. Nous avons acheté une machine et équipé un laboratoire. L’investissement s’est élevé à plus de treize millions de kuna et a été cofinancé à cinquante pour cent grâce au concours IRI2. Maintenant, nous utilisons 95 pour cent du solvant de déchets, et nous gérons le reste en payant d’autres entreprises qui l’utilisent dans la récupération thermique comme source d’énergie – déclare le directeur technique Mahnić.
