La construction navale croate est devenue un créneau de marché marginal pour l’entreprise Croatia Pumpe Nova, avec seulement quelques points de pourcentage de part dans la production totale, contrairement à il n’y a pas si longtemps lorsque la construction navale croate « consommait » entre 40 et 60 pour cent de la production de l’usine de pompes au sein de l’ancienne Jugoturbina, que ce soit son successeur Croatia pumps ou son successeur post-faillite Croatia pumpe nove, déclare le directeur Andrija Babac.
Et ce que la construction navale croate reçoit est soumis, affirme Babac, à un système de budgétisation selon lequel la valeur de l’équipement installé est prédéterminée, indépendamment de la qualité. Ce qui maintient encore activement le lien de CPN avec la construction navale est la production de pièces de rechange, car au fil des ans, un total de 780 nouvelles constructions ont eu environ 20 pompes installées par navire, et toutes n’ont pas encore fini dans des dépotoirs ou sur le fond marin. En plus de renforcer le programme de pompes d’approvisionnement en eau et les systèmes de gestion du débit d’eau, la sortie a également été d’améliorer le niveau technique-technologique.
Parmi les nouveaux créneaux de marché que CPN a trouvés figurent les plateformes pétrolières de Shell, et le chemin vers elles passe par l’adoption d’une technologie de coulée en bronze d’aluminium très rare et exigeante et la coopération avec le partenaire norvégien Eureka Pumps.
– C’est une variante très spécifique de bronze d’aluminium que peu de fonderies dans le monde exécutent avec succès, et qui, lors de la phase d’essai et d’adoption, a des coûts de production très élevés. Certaines positions sont coulées jusqu’à huit fois, les exigences technologiques étaient extrêmement élevées, il était nécessaire de concilier de nombreuses demandes et caractéristiques opposées et de maintenir l’homogénéité de la structure du matériau, et tout cela a été rigoureusement testé lors du processus d’adoption. Cependant, nos quatre ingénieurs en métallurgie ont investi leurs connaissances et leur expérience, et à la fin, nous avons réussi à maîtriser cette technologie basée sur notre propre développement, et nous n’avons pas eu de positions plus exigeantes dans nos 68 ans d’histoire de l’entreprise, déclare Babac.
